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Immagine TS

DESCRIZIONE DEL SISTEMA >>

Il sistema Giuliani denominato “Immagine TS” è caratterizzato dalla realizzazione in officina di cellule indipendenti che vengono congiunte in opera. Le cellule hanno gli elementi di tamponamento incollati sul telaio con silicone strutturale, conferendo al sistema l’aspetto estetico di all-glass.

Il telaio della cellula è ottenuto tramite l’assemblaggio di profili in alluminio, studiati appositamente in funzione delle connessioni tra le cellule e grazie ai quali vengono esaltate le prestazioni. Il sistema, essendo prefabbricato in officina, garantisce un elevato livello qualitativo e prestazionale, assicurato dal continuo monitoraggio e dai rigidi controlli, e viene pertanto limitata al minimo l’operatività in cantiere.

Il sistema è pensato per un montaggio in opera estremamente rapido e viene eseguito dall’interno dell’edificio, senza la necessità di un ponteggio esterno e con tempi di posa contenuti.

STRUTTURA PORTANTE >>

I telai indipendenti, uniti insieme, formano un reticolo di montanti e traversi che costituisce la struttura portante della facciata.

I profili sagomati in estruso sono in lega di alluminio 6060-T5, assemblati agli angoli a 90° mediante viteria inox. E’ possibile l’inserimento di un traverso intermedio atto a dividere in più specchiature ogni cellula indipendente. Per la produzione dei suddetti profili sono impiegate billette allo stato omogeneizzato in lega EN AW-6060 T5 secondo UNI EN 755-2 con tolleranze dimensionali conformi alla normativa UNI EN 12020-2.

La sezione architettonica in vista internamente risulta essere di 115mm. La superficie esterna della facciata risulta perfettamente complanare con presenza di fughe esterne costanti, tra gli elementi accostati, pari a 27mm. La tenuta in corrispondenza delle fughe avviene tramite guarnizioni progettate appositamente. Nelle fughe vengono inoltre assorbite le dilatazioni di ogni cellula.

I montanti sono già accessoriati in officina con treccia equipotenziale per la messa a terra della facciata. I collegamenti equipotenziali saranno eseguiti conformemente alle prescrizioni della vigente normativa nazionale.

FISSAGGIO DEL RETICOLO >>

Per il fissaggio della facciata continua alla struttura portante dell’edificio Giuliani prevede staffe di sostegno ancorate mediante ferri tipo Halfen, o eventualmente tasselli meccanici o chimici in base alle esigenze specifiche di ogni cantiere.

Alle suddette staffe vengono assicurate le cellule per mezzo di appositi angolari che sono imbullonati in officina nella parte posteriore dei montanti delle cellule. Le staffe e gli angolari permettono una regolazione degli elementi del reticolo di facciata nelle tre direzioni dello spazio.

Tutti gli elementi di ancoraggio vengono dimensionati volta per volta in modo che le caratteristiche statiche siano adeguate ai carichi accidentali e permanenti previsti dalle vigenti normative nazionali.

DRENAGGIO E VENTILAZIONE >>

I profili strutturali sono dotati di due guarnizioni di particolare disegno che garantiscono la tenuta agli agenti atmosferici e che eventuali infiltrazioni di acqua o condensa vengano drenate attraverso appositi canali.

ISOLAMENTO TERMICO >>

La struttura portante viene isolata termicamente grazie alla presenza di una barriera di guarnizioni vulcanizzate perimetrali a tre baffi in materiale plastico per l’interruzione del ponte termico e predisposte sui telai ad inserimento.

La suddetta barriera da luogo ad una doppia camera d’aria caratterizzata da un valore di conduttività termica λ estremamente basso e quindi termicamente favorevole.

Il valore del coefficiente di trasmittanza termica Uf della struttura di facciata viene calcolato secondo UNI EN ISO 10077-2, mentre il coefficiente di trasmittanza medio del sistema Ucw è ricavato, secondo UNI EN 13947, mediante software di calcolo agli elementi finiti.

ACCESSORI >>

Giuliani fornisce tutti i sistemi di involucro edilizio con accessori realizzati in materiali resistenti alla corrosione atmosferica e con caratteristiche di resistenza meccanica, stabilità e funzionalità adeguate alle condizioni d’uso e sollecitazioni a cui è destinato il sistema.

La finitura degli accessori sarà correlata a quella dei profili di sistema secondo campionatura approvata dal Committente.

RACCORDI FACCIATA – EDIFICIO >>

Sono definiti volta per volta in base alla tipologia di edificio e alle richieste del cliente. Normalmente sono realizzati con lamiera esterna in alluminio e interna in acciaio, il tutto completo di materiali per isolamento termo-acustico per ottemperare alle norme nazionali vigenti in materia.

VETRAZIONI >>

Il vetrocamera è applicata al perimetro del telaio mediante la tecnologia del silicone strutturale ed è opportunamente sostenuto da supporti in acciaio inox che hanno il compito di eliminare i carichi verticali gravanti sul giunto siliconico, mentre i carichi orizzontali vengono sostenuti dallo stesso giunto perimetrale.

E' prevista la sostituzione del vetrocamera senza sigillatura strutturale in opera mediante profili opportunamente studiati e specializzati. Per la determinazione delle caratteristiche energetiche e ottiche-luminose si farà riferimento alla norma UNI EN 410 mentre l’indice di valutazione del potere fono isolante Rw sarà determinato sperimentalmente in laboratorio secondo la UNI EN ISO 140-3 e valutato in accordo alla norma UNI EN ISO 717-1.

Lo spessore del tamponamento vetrato dovrà essere calcolato in accordo alla normativa nazionale vigente. Ove richiesto è possibile l’inserimento di un tamponamento pannellato, con all’esterno un paramento a scelta di varia natura (vetro smaltato, lamiera di alluminio preverniciata, alucobond, ecc.) e con all'interno un pannello coibentato termicamente ed acusticamente.

GUARNIZIONI >>

Il sistema “Immagine TS” è caratterizzato da tre diverse barriere di tenuta realizzate con guarnizioni in silicone e in EPDM. La barriera più esterna è ottenuta con applicazione di telai vulcanizzati e quella più interna con un sistema ad incrocio nei punti d’incontro a garanzia della tenuta.

SIGILLANTI >>

SIGILLANTI DI TENUTA ALL’ACQUA E ALL’ARIA
I sigillanti utilizzati garantiscono alla facciata le prestazioni di permeabilità all’aria, tenuta all’acqua, tenuta alla polvere, isolamento termoacustico e sono compatibili con i materiali con cui vengono a contatto e conformi alle norme di riferimento per lo specifico materiale utilizzato.

SIGILLANTI STRUTTURALI
Il sigillante strutturale è del tipo siliconico e compatibile con i materiali con cui viene a contatto e conforme alle norme di riferimento per lo specifico materiale utilizzato. Il processo d’incollaggio strutturale è conforme alle prescrizioni e caratteristiche contenute nelle Guide tecniche EOTA ETAG 002 – Part 1 and 2 “Structural sealant glazing system (SSGS)”.

TRATTAMENTI SUPERFICIALI >>

OSSIDAZIONE ANODICA
Il trattamento determina la conversione della superficie dell’alluminio in un rivestimento di ossido, con spessore controllato variabile a seconda delle esigenze d’impiego del pezzo, caratterizzato da proprietà decorative, protettive e funzionali. La porosità degli ossidi permette inoltre la successiva colorazione anodica con pigmenti colorati.

Tutte le fasi del trattamento e i relativi controlli sono eseguiti in conformità alle direttive tecniche del marchio di qualità europeo QUALANOD Rev.01, Edizione del 16/07/2010. Inoltre Giuliani provvede, come garanzia ulteriore di qualità, a un controllo interno dello spessore dell’ossido secondo UNI EN ISO 2360: 2004 (metodo a correnti indotte).

Lo spessore minimo standard che Giuliani prevede sui suoi profili è di 15 micron (spessore previsto per applicazioni esterne) e a richiesta del cliente, e in conformità alle normative nazionali vigenti, può essere aumentato a classi maggiori (20 e 25 micron). La colorazione può essere scelta nella vasta gamma disponibili nel campionario Giuliani o definita secondo richieste specifiche del cliente.

VERNICIATURA
La verniciatura è del tipo a polvere con colorazione a scelta nella vasta gamma disponibile nel campionario Giuliani o definita secondo richieste specifiche del cliente. Tutte le fasi del trattamento e i relativi controlli sono eseguiti in conformità alle direttive tecniche del marchio di qualità europeo QUALICOAT Rev.00, 12° Edizione del 01/09/2009. Inoltre Giuliani provvede, come garanzia ulteriore di qualità, a un controllo interno dello spessore della verniciatura secondo UNI EN ISO 2360: 2004 (metodo a correnti indotte).

Prima della verniciatura la superficie dei profili è trattata secondo le seguenti fasi:
- Sgrassaggio
- Lavaggio
- Decapaggio
- Lavaggio
- Cromatazione
- Doppio lavaggio in acqua demineralizzata
- Asciugatura

Successivamente si procede all’applicazione delle polveri con verniciatura a spruzzo e immediato passaggio in forno per la polimerizzazione della vernice. Le polveri e le vernici liquide sono omologate da parte del QUALICOAT. Lo spessore minimo standard che Giuliani prevede sui suoi profili è di 60 micron (spessore previsto per applicazioni esterne) e a richiesta del cliente, e in conformità alle normative nazionali vigenti, può essere aumentato fino a 110 micron.